电火花加工、电火花线切割加工的异同点

? 电火花加工和电火花线切割加工存在很多的共同之处，使人容易混淆。下面列举以下两者的不同之处进行总结，希望帮助大家更好的认识。

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? 共同特点

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? (1)二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。

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? (2)二者的加工机理、生产率、表面粗糙度等工艺规律基本相似，可以加工硬质合金等一切导电材料。

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? (3)最小角半径有限制。电火花加工中最小角部半径为加工间隙，线切割加工中最小角部半径为电极丝的半径加上加工间隙。

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? 不同特点

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? (1)从加工原理来看，电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。在实际中可以加工通孔（穿孔加工）和盲孔（成型加工）；而残切割加工是利用移动的细金属导线（钢丝或钼丝）做电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成型的一种工艺方法。

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? (2)从产品形状角度看，电火花加工必须先用数控加工等方法加工出与产品形状相似的电极；线切割加工中产品的形状是通过工作台按给定的控制程序移动而合成的，只对工件进行轮廓图形加工，余料仍可利用。

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? (3)从电极角度看，电火花加工必须制作成型用的电极（一般用铜、石墨等材料制作而成）；线切割加工用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）做电极。

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? (4)从电极损耗角度看，电火花加工中电极相对静止，易损耗，故通常采用多个电极加工；而线切割加工中由于电极丝连续移动，使新的电极丝不断地补克和替换在电蚀加工区受到损耗的电极丝，避免了电极损耗对加工精度的影响。

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? (5)从应用角度看，电火花加工可以加工通孔、盲孔，特别适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。

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? 与电火花加工相比，电火花线切割加工的特点更具优势：

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? （1）不需要制作成型的工具电极，可节约电极设计、制造费用，缩短生产周期。

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? （2）由于电极丝比较细，可以加工微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。

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? （3）加工过程中，电极损耗极小，有利于加工精度的提高。

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? （4）自动化程度高，操作方便，加工周期短，成本低。

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? （5）不能加工盲孔类或阶梯类成形表面。